Czy warto korzystać w produkcji z granulatu pochodzącego z recyklingu tworzyw sztucznych?

Recykling tworzyw sztucznych jest jedną z najskuteczniejszych metod ochrony środowiska. Odpady plastikowe można z powodzeniem wielokrotnie przetwarzać i wykorzystywać do produkcji nowych dóbr, a granulat z tworzyw sztucznych, który powstaje z przetworzonych odpadów, może bez trudu zastąpić surowiec wytwarzany z nieodnawialnych złóż ropy. Czy faktycznie warto z niego korzystać w produkcji i czym właściwie jest granulat z tworzyw sztucznych poddanych recyklingowi?

Jakie korzyści przynosi recykling tworzyw sztucznych?

Granulat z tworzyw sztucznych jest produktem końcowym wieloetapowego procesu recyklingu odpadów z plastiku. To skondensowany surowiec, z którego powstać mogą nowe w pełni ekologiczne wyroby plastikowe. Ponieważ dobrej jakości granulat z tworzyw sztucznych pozyskanych z odpadów ma równie dobre właściwości, co plastik wyprodukowany w tradycyjny sposób, powstać mogą z niego pełnowartościowe wyroby (np. opakowania, worki czy nawet meble) i to bez konieczności eksploatowania naturalnych złóż. Recykling tworzyw sztucznych pozwala zresztą oszczędzać nie tylko ropę, ale i wodę, energię, a także wiąże się z mniejszą emisją dwutlenku węgla do atmosfery. Co więcej, produkty powstałe z przetworzonego plastiku mogą dzięki recyklingowi ponownie zmienić się w granulat z tworzyw sztucznych i dać życie kolejnym wyrobom. Z takiego rozwiązania wszyscy czerpią korzyści – zarówno konsumenci, jak i producenci, którzy mogą w ten sposób optymalizować proces produkcji, uczynić go przyjaźniejszym w stosunku do środowiska i bardziej odpowiedzialnym. Dobrym tego przykładem jest zrównoważony recykling folii LDPE, którym na przemysłową skalę zajmuje się firma Stena Recycling – lider w dziedzinie zarządzania odpadami i recyklingu w Polsce i w Europie. Stena Recycling posiada w jednym z polskich zakładów przetwarzania wyspecjalizowaną linię do recyklingu folii LDPE, dzięki której może przetworzyć rocznie aż 15 tysięcy ton tego materiału. Recykling folii opakowaniowej prowadzony przez tę firmę pozwala w racjonalny sposób zagospodarować odpady z LDPE powstające w polskich firmach handlowych czy transportowych, ograniczyć ich ilość na wysypiskach oraz zmniejszyć ich negatywny wpływ na środowisko. Jednocześnie zyski z recyklingu folii opakowaniowej czerpać mogą również producenci wyrobów z polietylenu: worków, torebek i opakowań foliowych, którzy otrzymują dzięki Stena Recycling granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej jakości potwierdzonej szczegółowymi badaniami i testami.

Granulat z tworzyw sztucznych, a zamykanie obiegu surowców i zrównoważona produkcja

Wykorzystanie do produkcji granulatu z tworzyw sztucznych to dla producentów nie tylko szansa na zrównoważoną produkcję, ale też doskonała okazja do tego, by poprzez zamykanie obiegu surowców w praktyce zatroszczyć się o stan środowiska naturalnego i przyszłość następnych generacji. Odpowiedzialność w tym zakresie jest zresztą nie tylko wymogiem czasu, ale też coraz głośniej słyszanym żądaniem konsumentów. Liczne badania rynku pokazują, że jako konsumenci jesteśmy coraz bardziej świadomi, chcemy kupować produkty ekologiczne i przyjazne środowisku, a wytwórcy wykorzystujący surowce wtórne, np. granulat z tworzyw sztucznych czy papier przetworzony z odpadów, są przez nas wyżej cenieni i częściej obdarzani zaufaniem. Korzystanie z surowców pochodzących z recyklingu ma dla producentów również bardzo praktyczne zalety, o czym wspominają specjaliści Stena Recycling w artykule na temat przetwarzania folii LDPE. Recykling tworzyw sztucznych prowadzony jest dziś przy użyciu najnowszych technologii, które pozwalają pozyskiwać z odpadów wygodny w użyciu i trwały granulat o doskonałych właściwościach. Granulat z tworzyw sztucznych uformowany w postać granulek łatwo się dozuje, a przy tym łatwiej utrzymać stałość jego składu fizykochemicznego. Granulaty tworzyw sztucznych są też aktualnie stosunkowo łatwo dostępne i atrakcyjne cenowo, a dzięki takim firmom jak Stena Recycling, która przykłada dużą wagę do kontroli jakości otrzymywanego recyklatu, nie ustępują jakością plastikom wytwarzanym ze złóż.

Materiał zewnętrzny